
6063-T5 / 6061-T6 ヘビーデューティ機器フレームおよび NEV バッテリー パックの構造プロファイル
これらのプロファイルは、堅牢な 6063- T5 または 6061-T6 アルミニウム ビレットから製造され、熱間押出成形に続いて、指定された焼き戻しを達成するための精密時効処理と焼入れによって製造されます。得られた材料は、軟鋼に匹敵する高い引張強度を持ちながら、重量は 3 分の 1 です。
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説明
技術的なパラメーター
これらのプロファイルは、堅牢な 6063-T5 または 6061-T6 アルミニウム ビレットから調達され、熱間押出成形後、指定された焼き戻しを達成するために精密時効処理と焼入れを経て製造されます。得られた材料は、軟鋼に匹敵する高い引張強さを実現しますが、重量は 3 分の 1 です。-決定的な特徴は肉厚のセクションであり、多くの場合 T{9}} スロットまたは V- スロット チャネルが統合されており、溶接を行わずに柔軟なボルト締めによる組み立てが可能です。-これにより、高い剛性、耐振動性、およびモジュール式の再構成可能性が保証されます。これらのプロファイルは、重自動化ライン、ロボット ワークステーション、および新エネルギー車 (NEV) バッテリー パックの保護ハウジング フレームワークの構造骨格として機能します。電気自動車の場合、衝突吸収のための内部空洞を備えた押出成形品の機能は、非常に重要な利点です。この製品セグメントの将来は、高強度 6xxx シリーズ合金 (例: 6082 または 6005A) の開発と、一体化されたバッテリー トレイとサイド シル構造用のより幅広のマルチキャビティ プロファイルを製造できる、より大きなトン数のプレスを中心としており、これにより車両部品数が削減され、EV プラットフォームの全体的なシャーシ剛性が向上します。
コアパフォーマンス
- 軽量: アルミニウム プロファイルはスチールより 65% 軽量で、フレーム重量の 30% 以上の削減と航続距離の向上を実現します。
- 強度と耐振動性: 静的耐荷重 800 kg/m 以上、動的変形 < 0.3 mm、振動条件下での耐用年数 120,000 サイクル以上。
- 熱管理: 統合された冷却チャネルを備えたアルミニウム プロファイルの優れた熱伝導率、-30 度から 60 度までの温度制御、熱暴走の防止。
- シーリングと腐食保護: IP67 シーリング、クロムフリー不動態化、RoHS 準拠、傷の自己修復-。
人気ラベル: 6063-t5 / 6061-t6 大型機器フレームおよび nev バッテリー パック構造プロファイル、中国 6063-t5 / 6061-t6 大型機器フレームおよび nev バッテリー パック構造プロファイル メーカー、工場
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